Ako vyrábať HDPE rúry?

Špecifické kroky procesu výroby polyetylénových (PE) rúr sú nasledovné:

1. Suroviny sa zmiešajú a sušia

Funkciou miešania a sušenia je miešanie, sušenie a miešanie polyetylénovej (PE) živice a farebnej predzmesi, aby sa získali jednotné suroviny.

2. Plastifikácia a extrúzia

Surovina vstupuje do extrudéra z násypky. Pôsobením dopravy, stláčania, tavenia a homogenizácie sa tuhé častice postupne menia do vysoko elastického stavu a potom sa postupne menia z vysoko elastického stavu na viskóznu tekutinu (stav viskóznej tekutiny) a pokračujú vo vytláčaní.

3. Formovanie formy

Materiál vytlačený z extrudéra pri vhodnej teplote prechádza cez filtračnú dosku z rotačného pohybu na lineárny a vstupuje do formy. Po špirálovom štiepaní sa v tvarovacej časti roztaví a zhutní do rúrky a nakoniec sa vytlačí z matrice.

4. Chladenie a tvarovanie

Predvalok horúcej rúrky vytlačený z matrice je tvarovaný a ochladzovaný vákuovou kalibračnou skriňou s podtlakom a potom prechádza cez rozprašovaciu chladiacu komoru, aby sa postupne ochladilo vnútro rúrky, čím sa stuhne a tvar sa ako celok upraví.

5. Laserové kódovanie a tlačové značky.

Pokročilé laserové tlačiarne sa používajú na tlač značiek na potrubiach, vrátane noriem pre potrubia, kvality surovín, aplikácií, značky, času výroby, výrobnej šarže a priemeru potrubia, hrúbky steny, rýchlosti tlaku a ďalších informácií. Tieto informácie by sa mali zabezpečiť, aby nezmizli po ich zasypaní, aby sa zabezpečila sledovateľnosť produktu.

6. Rezanie

Pod kontrolou meracieho kolesa je rezanie rúry s pevnou dĺžkou dokončené planétovým rezacím strojom.

7. Stohovanie a balenie

Rezané rúry sú po prehliadke tlačené na otočný stôl, zabalené a transportované. Ak ho potrebujete skladovať, určite sa vyhýbajte slnečnému žiareniu.