V súčasnosti je nainštalovaný a ladený v továrni zákazníka stroj na export COD Pipe na vývoz

2025-03-03

Výrobná linka Cod Truby je veľmi jedinečný stroj. Naši zákazníci si objednali 8 výrobných liniek od našej spoločnosti. Ďakujeme za vašu dôveru a my sa budeme snažiť robiť lepšie.

Teraz mi dovoľte predstaviť produkčnú linku potrubia našej spoločnosti.

                                                               COD káblovej zväzku Casing Production Link

Výhody a funkcie zariadení na trubicu klastra a trubice Cod: Výhoda: Vysoká výroba a efektívnosť spracovania. Stabilný výkon a spoľahlivú kvalitu. Funkcia: Používa sa hlavne na výrobu a inštaláciu potrubných systémov a poskytuje stabilné a spoľahlivé spojenia potrubia. Môže spĺňať požiadavky rôznych inžinierskych aplikácií a zabezpečiť plynulú prevádzku potrubí. 

1. Potrubie je extrudované prvým extrudérom a potom vstúpi do krútenia, zatiaľ čo forma vytláčania koša tvorí tvar potrubia. 2. Materiál potrubia je vyrobený hlavne z PE s vysokou hustotou.

Hlavné výhody 

1. Tento typ potrubia má výhody odporu korózie, ľahkej fixácie a dlhej životnosti. 

2. Potrubia sa široko používajú v diaľniciach, mestských výstavb


Zariadenie obsahuje: surovinu+Masterbatch → Miešanie → Vákuové napájanie → Sušenie materiálu → Extrudér s jednou skrutkou → Basket CO

Extrúzia Die → Kalibrátor → Kalibračná nádrž na sprejové vákuum → Nádrž na chladiacu vodu striekanie → Trakcia pásu → extrudér s jednou skrutkou →

Coiller → Vytváranie cievok → Vodný chladič → Radový stojan → Kontrola a balenie hotového výrobku

Krok 1

Výrobný stroj na výrobu COD Používame na výrobu čiastkovej tresky HDPE s jedným skrutkovacím extrudérom. Máme schopnosť vyrábať a

Upravte stroje, aby sme mohli ľahko vyrábať rôzne typy tresky nahradením foriem.


Krok 2

Integrovaná treska sa vyrába prostredníctvom procesu extrúzie CO. V tomto kroku budú sub -treska a externá treska integrované do jedného riadku.


Aplikácia HDPE Pipe Extrusion Výrobná linka: Potrubné potrubie na zavlažovanie poľnohospodársky

Výrobný proces: Materiál → Farebný mixér → Kŕmenie materiálu → Extrudér s jednou skrutkou → Extrúzne matrice a kalibrátor → vákuum

Kalibračná chladiaca nádrž → Nádrž na chladenie striekania → Tlačiareň → Trakčné zariadenie → Rezací stroj → Zariadenie stohovača alebo cievok

Charakteristiky:

1. Maximálna rýchlosť lineárnej extrúzie je 25 m/min, s veľkou kapacitou a nízkou spotrebou energie, čím sa dosahuje viacvrstvová CO extrúzia 1-3 vrstiev jedinečného dizajnu. 

2. Unikátny dizajn (bariéra, strih a zóna miešania) zaisťuje rovnomerný plastifikačný efekt a znižuje tlak na skrutku, čím zabezpečuje vysokorýchlostný a inteligentný tvar, kompaktnú a stabilnú výstupnú kapacitu. 

3. Prevodovka s vysokým krútiacim momentom má inteligentný dizajn, kompaktnú štruktúru, nízky hluk, kapacitu s vysokým obsahom zaťaženia, vysoký

Účinnosť prenosu a môže zabezpečiť dlhodobú bezproblémovú prevádzku. Výroba výroby potrubia PP-R Pipe Excuster

Stroj je vyvinutý na základe pokročilých európskych technológií a dlhoročných skúseností s výskumom a vývojom v plastických strojoch.

Celá línia s pokročilým dizajnom, primeranou štruktúrou, vysokou spoľahlivosťou a vysokým stupňom automatizácie.









Získajte ponuku teraz


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy