1. Extrudér
Toto je základná súčasť výroby potrubí. Surovina HDPE je zahrievaná a zmäkčená a potom sa vytláča špeciálnym otvorom.
2. Die hlavu
Tieto zmäknuté HDPE prejde cez s pevným tvarom a bude tvarované do skúmavky požadovanej hrúbky.
3. Vákuová kalibračná nádrž
Novovytvorené potrubie vstupuje do špeciálneho chladiaceho zariadenia. V tomto zariadení je potrubie rýchlo ochladené a kalené, pričom zabezpečuje, aby jeho tvar zostal rovný a veľkosť spĺňa požiadavky.
4. Odťahová jednotka
Potrubie vytiahne cez výrobnú linku kontrolovanou rýchlosťou.
5. Chladiaca nádrž
Ďalej ochladzuje potrubie, aby sa zabezpečilo, že si zachováva svoju štrukturálnu integritu.
6. Rezacie zariadenie
Odreže potrubie na zadané dĺžky.
7. Stohovač alebo cievka
Zhromažďuje a organizuje hotové rúry na skladovanie alebo prepravu.
Potrubia HDPE sa používajú v rôznych aplikáciách. Používajú sa na spoľahlivú prepravu pitnej vody vďaka ich tesným spojením a odporu voči širokej škále látok.
Sú tiež vhodné na prepravu zemného plynu, pretože sú silné a majú potrebné ohybové vlastnosti. V kanalizačných a drenážnych systémoch sa potrubia HDPE dobre vyrovnávajú s oderom a koróziou.
Okrem toho sú populárnou voľbou pre bezpečnú prepravu špeciálnych tekutín a kalov v priemyselnom prostredí, ako je chemický priemysel a ťažba.