Stroj na extrúziu tepelnej izolácie HDPE

Predstavujeme pokročilý stroj na vytláčanie tepelne izolovaného potrubia Comrise z HDPE – dokonalé riešenie na výrobu vysokokvalitných tepelne izolovaných potrubí s presnosťou a účinnosťou. Toto najmodernejšie zariadenie je navrhnuté tak, aby vyhovovalo potrebám moderného priemyslu a poskytovalo spoľahlivé prostriedky na výrobu vysokokvalitných produktov, ktoré spĺňajú požiadavky spotrebiteľov.

Vysoko kvalitný stroj na vytláčanie rúrok na tepelnú izoláciu Comrise z HDPE je skonštruovaný pomocou najnovšej priemyselnej technológie a je vyrobený iba z materiálov najvyššej kvality. To zaisťuje, že stroj má dlhú životnosť, je spoľahlivý a poskytne vám požadovaný výkon.

Zariadenie čiernych a žltých plášťových rúr je nový typ špecializovaného zariadenia na výrobu čiernych a žltých plášťových rúr. Toto zariadenie je vyrobené z vysoko kvalitných profilov. Po neustálom vedeckom a technologickom výskume a vývoji má dobré funkčné výhody a rieši sériu problémov pri výrobe rúr pomocou tradičných výrobných procesov, ako je väčšie nebezpečenstvo, nerovnomerná hrúbka steny vyrábanej rúry a ťažkosti s utesnením vzduchu. vyrobené potrubie. Okrem toho toto zariadenie tiež zlepšuje efektivitu výroby čiernych a žltých plášťových rúr a jeho výkon je dvojnásobný. Ide o moderné zariadenie na výrobu izolačných rúr. Priemer rúry vyrábanej týmto zariadením sa pohybuje od 90 mm do 1380 mm a rýchlosť vytláčania môže dosiahnuť 200 až 500 kg za hodinu.

Technické parametre stroja na čierno-žlté plášťové rúrky

SIGNLE SKRUTKOVÝ EXTRUDER SÉRIE SJ

Výhody:

Skrutka je vysokorýchlostná vytláčacia skrutka separačného typu BM, materiál je kvalitná legovaná oceľ 38CrMoALA, povrch je nitridovaný, hĺbka nitridovanej vrstvy je 0,4-0,7 mm, tvrdosť HV840-1000, krehkosť je nie viac ako 2 stupne, odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti korózii, vysoká pevnosť a dobrý plastifikačný účinok. Reduktor využíva plastový špeciálny reduktor s tvrdým povrchom zubov, s chladiacim systémom núteného mazania olejovým čerpadlom, veľkým krútiacim momentom, vysokou nosnosťou, stabilným prevodom, nízkou hlučnosťou, dlhou životnosťou atď. Systém regulácie teploty trupu využíva nové vyhrievanie keramického vykurovacieho krúžku a energeticky úsporné chladiace zariadenie s axiálnym ventilátorom

NOVINKA DIZAJNOVÁ ŠPIRÁLOVÁ HLAVA MOLD TELA

Výhody:

1) Špirálová štruktúra je nová technológia, ktorá sa postupne zdokonaľuje na základe viac ako 20-ročných skúseností spoločnosti s optimalizáciou dizajnu architektúry.

2) Pri použití 45# formovacej ocele má forma vysokú tvrdosť a silnú tuhosť a nie je ľahké ju deformovať pri vysokej teplote a tlaku. Špirálový prietokový kanál využíva viacvrstvový špirálový prietok, leštený a pochrómovaný, prietokový kanál je hladký a hladký a odpor je malý. Smer otáčania v smere hodinových ručičiek je práve opačný k smeru otáčania skrutky, čo môže zmierniť napätie uvoľneného materiálu počas vytláčania a zlepšiť pevnosť rúry.

3) Môžu sa použiť všetky druhy nových a starých polyolefínových plastov, čo znižuje základný tlak, rovnomernú plastifikáciu, stabilnú extrúziu a všetky ukazovatele potrubia spĺňajú normy. Je to stabilný produkt získaný spracovaním rôznych špecifikácií rúr pri nízkej teplote topenia, vysokom výkone a nízkej spotrebe energie.

VÁKUOVÉ VEĽKOSTI RUKÁVY

Výhody:

Dimenzovacia manžeta zohráva úlohu pri tvarovaní PE rúrky a rýchlom odvádzaní tepla počas výroby. Ak teplo nemôže byť

sa rýchlo rozptýli, spôsobí, že sa PE rúrka prilepí k objímke a zlomí rúrku, čo vedie k uvoľneniu podtlaku

vo vákuovom boxe, čo má za následok prerušenie výroby a plytvanie.

1) Materiály: meď, nehrdzavejúca oceľ, tvrdo pochrómované železo 2) Kalibračné puzdro: Jedinečný dizajn spoločnosti po otočení

a brúsenie, robí vnútro aj vonkajšok hladké ako zrkadlo, tvarovo stabilné a rozmerovo presné.

VÁKUOVÁ NÁDRŽ NA VODU

Výhody:

1) Vákuová škatuľka na dimenzovanie hrá kľúčovú úlohu pri dimenzovaní a chladení vo výrobnej linke vákuovej izolácie. Telo skrine je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 201 a každé potrubie je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304. Striekací systém využíva rozprašovacie trysky ABS s automatickým odvodňovaním, automatickou reguláciou hladiny vody, dvojkanálovým prívodom vody, vodotesným LD osvetlením vo vnútri boxu a automatickým zariadením na nastavenie frekvenčnej konverzie pre stupeň vákua.

2) Vákuové zariadenie používa vákuové čerpadlo s vodným krúžkom a stupeň vákua je vo všeobecnosti regulovaný na -0,01 až -0,08 MPa. Hladina vody vo vodnej nádrži je automaticky riadená a celý proces prevádzky sa automaticky dokončí, čím sa šetrí pracovná sila a materiálne zdroje a zvyšuje sa efektívnosť výroby.

3) Aby sa predišlo nedostatku vody a vysokej hladine vody, existuje funkcia alarmu hornej a dolnej hranice hladiny vody. Keď je nedostatok vody alebo vysoká hladina vody, vydá zvukový a vizuálny alarm, ktorý upozorní obsluhu

NOVÝ DIZAJN ŤAHANIE STROJA

podľa rozsahu priemeru potrubia alebo modelu stroja môže byť vybavený dvoma pazúrmi, šiestimi pazúrmi, ôsmimi pazúrmi, desiatimi pazúrmi, dvanástimi pazúrmi, štrnástimi pazúrmi, šestnástimi pazúrmi, osemnástimi pazúrmi, dvadsiatimi pazúrmi atď.

Výhody:

1) Pásový traktor využíva radiálne symetrické a rovnomerné rozloženie a zovretie a uvoľnenie sa nastavuje posuvnou skrutkou. Každé trakčné rameno je priamo poháňané nezávislým motorom a nezávislý motor je priamo spojený s reduktorom RV. Odpadá reťaz a hnací hriadeľ, čo znižuje spotrebu energie.

2) Telo skrinky je vyrobené z liatiny, ktorá je odolnejšia a stabilnejšia ako liatina. Silikónové gumové bloky, oceľový rám, ovládanie rýchlosti frekvenčného prevodu, stabilná trakcia.

NOVÝ DIZAJN PLANET BEZ STROJA NA REZANIE PRACHU

Výhody:

1) Planétová rezacia píla sa skladá z rámu, pohyblivého telesa, rotačnej zostavy, upínacej konštrukcie a reznej konštrukcie.

2) Potom, čo upínací mechanizmus upne výrobok počas rezania, hlavné teleso rezacej píly sa pôsobením upínacej sily posunie dozadu na koľajnici rámu. Rezací nôž na rotačnej zostave sa otáča a reže pri podávaní pôsobením hydraulického podávacieho systému. Rezanie pracovného cyklu je ukončené ovládaním koncového spínača. Elektrický riadiaci systém má samostatné rozhranie človek-stroj PLC, programovateľné riadenie systému, celý proces prevádzky sa dokončí automaticky, rez je vertikálny a čistý a nevyžaduje sa žiadne sekundárne spracovanie.

IPE FLIP SUPPORT STACKER

Úlohou hostiteľského zariadenia je zdvihnúť nerozrezanú PE rúrku. Pri výrobe PE rúrky sa pohybuje na valci, aby sa zabránilo poškodeniu a ohýbaniu povrchu rúrky. Výšku je možné nastaviť podľa potreby skrutky a dĺžka je 5 metrov * 2 sady

Programovateľný riadiaci systém SIEMENS PLC

Prevádzka hlavného motora využíva SIEMENS Siemens PLC a dotykovú obrazovku pre naprogramované ovládanie. Je vybavený dobrým rozhraním človek-stroj, všetky parametre procesu je možné nastaviť a zobraziť prostredníctvom dotykovej obrazovky a je tu stránka na ukladanie porúch pre jednoduché vyhľadávanie.