Najnovší stroj na výrobu izolačných rúr z penovej peny Comrise je navrhnutý tak, aby sa dal ľahko ovládať a udržiavať, čo znamená, že aj tí, ktorí majú minimálne skúsenosti s týmto typom zariadenia, sa môžu rýchlo naučiť používať ho. S užívateľsky prívetivým rozhraním môžete očakávať, že budete mať plnú kontrolu nad celým procesom vytláčania a môžete upraviť nastavenia stroja tak, aby vyhovovali špecifickým požiadavkám výroby.
Výnimočnými vlastnosťami stroja na výrobu izolačných rúr z penovej peny comrise PE je jeho vysokorýchlostná schopnosť. Vďaka novej technológii a pokročilému extrúznemu systému môže stroj na výrobu izolačných rúr z penovej peny vyrábať rúry tepelnej izolácie pri vysokých rýchlostiach bez kompromisov v kvalite. To znamená, že môžete zvýšiť výrobu bez toho, aby ste obetovali kvalitu svojho produktu.
stroj na výrobu rúr na výrobu penovej izolácie sa tiež nazýva stroj na výrobu rúr na vonkajšiu ochranu PE, stroj na výrobu plášťových rúr, stroj na výrobu rukávových rúr. Priamo uložená polyuretánová izolačná rúra je vyrobená z HDPE izolačnej rúry ako vonkajšej ochrannej vrstvy, stredná plnená polyuretánová tuhá pena sa používa ako vrstva izolačného materiálu a vnútorná vrstva je oceľová rúra. Polyuretánová priama zakopaná izolačná rúra má dobré mechanické vlastnosti a tepelnú izoláciu. Za normálnych okolností odolá vysokým teplotám 120-180 °C a je vhodný na rôzne projekty izolácie potrubí studenej a horúcej vody s vysokou a nízkou teplotou.
Model: PE-420/960, PE-850/1380, PE-960/1680
Model extrudéra: SJ-90/33, SJ-120/33, SJ-150/33
Rozsah priemerov rúr: ¢420-¢960 mm, ¢850-1380 mm, ¢960-¢1680 mm
Výrobná kapacita: 550-700Kg/h, 700-900Kg/h, 800-1200Kg/h
celkový inštalačný výkon: 380KW, 440KW, 580KW
celková dĺžka výrobnej linky: 36m, 40m
SIGNLE SKRUTKOVÝ EXTRUDER SÉRIE SJ
Skrutka je vysokorýchlostná vytláčacia skrutka separačného typu BM, materiál je kvalitná legovaná oceľ 38CrMoALA, povrch je nitridovaný, hĺbka nitridovanej vrstvy je 0,4-0,7 mm, tvrdosť HV840-1000, krehkosť je nie viac ako 2 stupne, odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti korózii, vysoká pevnosť a dobrý plastifikačný účinok. Reduktor využíva plastový špeciálny reduktor s tvrdým povrchom zubov, s chladiacim systémom núteného mazania olejovým čerpadlom, veľkým krútiacim momentom, vysokou nosnosťou, stabilným prevodom, nízkou hlučnosťou, dlhou životnosťou atď. Systém regulácie teploty trupu využíva nové vyhrievanie keramického vykurovacieho krúžku a energeticky úsporné chladiace zariadenie s axiálnym ventilátorom
NOVINKA DIZAJNOVÁ ŠPIRÁLOVÁ HLAVA MOLD TELA
1) Špirálová štruktúra je nová technológia, ktorá sa postupne zdokonaľuje na základe viac ako 20-ročných skúseností spoločnosti s optimalizáciou dizajnu architektúry.
2) Pri použití 45# formovacej ocele má forma vysokú tvrdosť a silnú tuhosť a nie je ľahké ju deformovať pri vysokej teplote a tlaku. Špirálový prietokový kanál využíva viacvrstvový špirálový prietok, leštený a pochrómovaný, prietokový kanál je hladký a hladký a odpor je malý. Smer otáčania v smere hodinových ručičiek je práve opačný k smeru otáčania skrutky, čo môže zmierniť napätie uvoľneného materiálu počas vytláčania a zlepšiť pevnosť rúry.
3) Môžu sa použiť všetky druhy nových a starých polyolefínových plastov, čo znižuje základný tlak, rovnomernú plastifikáciu, stabilnú extrúziu a všetky ukazovatele potrubia spĺňajú normy. Je to stabilný produkt získaný spracovaním rôznych špecifikácií rúr pri nízkej teplote topenia, vysokom výkone a nízkej spotrebe energie.
VÁKUOVÉ VEĽKOSTI RUKÁVY
Dimenzovacia manžeta zohráva úlohu pri tvarovaní PE rúrky a rýchlom odvádzaní tepla počas výroby. Ak teplo nemôže byť
sa rýchlo rozptýli, spôsobí, že sa PE rúrka prilepí k objímke a zlomí rúrku, čo vedie k uvoľneniu podtlaku
vo vákuovom boxe, čo má za následok prerušenie výroby a plytvanie.
1) Materiály: meď, nehrdzavejúca oceľ, tvrdo pochrómované železo 2) Kalibračné puzdro: Jedinečný dizajn spoločnosti po otočení
a brúsenie, robí vnútro aj vonkajšok hladké ako zrkadlo, tvarovo stabilné a rozmerovo presné.
VÁKUOVÁ NÁDRŽ NA VODU
1) Vákuová škatuľka na dimenzovanie hrá kľúčovú úlohu pri dimenzovaní a chladení vo výrobnej linke vákuovej izolácie. Telo skrine je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 201 a každé potrubie je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304. Striekací systém využíva rozprašovacie trysky ABS s automatickým odvodňovaním, automatickou reguláciou hladiny vody, dvojkanálovým prívodom vody, vodotesným LD osvetlením vo vnútri boxu a automatickým zariadením na nastavenie frekvenčnej konverzie pre stupeň vákua.
2) Vákuové zariadenie používa vákuové čerpadlo s vodným krúžkom a stupeň vákua je vo všeobecnosti regulovaný na -0,01 až -0,08 MPa. Hladina vody vo vodnej nádrži je automaticky riadená a celý proces prevádzky sa automaticky dokončí, čím sa šetrí pracovná sila a materiálne zdroje a zvyšuje sa efektívnosť výroby.
3) Aby sa predišlo nedostatku vody a vysokej hladine vody, existuje funkcia alarmu hornej a dolnej hranice hladiny vody. Keď je nedostatok vody alebo vysoká hladina vody, vydá zvukový a vizuálny alarm, ktorý upozorní obsluhu
NOVÝ DIZAJN PLANET BEZ STROJA NA REZANIE PRACHU
1) Planétová rezacia píla sa skladá z rámu, pohyblivého telesa, rotačnej zostavy, upínacej konštrukcie a reznej konštrukcie.
2) Potom, čo upínací mechanizmus upne výrobok počas rezania, hlavné teleso rezacej píly sa pôsobením upínacej sily posunie dozadu na koľajnici rámu. Rezací nôž na rotačnej zostave sa otáča a reže pri podávaní pôsobením hydraulického podávacieho systému. Rezanie pracovného cyklu je ukončené ovládaním koncového spínača. Elektrický riadiaci systém má samostatné rozhranie človek-stroj PLC, programovateľné riadenie systému, celý proces prevádzky sa dokončí automaticky, rez je vertikálny a čistý a nevyžaduje sa žiadne sekundárne spracovanie.
IPE FLIP SUPPORT STACKER
Úlohou hostiteľského zariadenia je zdvihnúť nerozrezanú PE rúrku. Pri výrobe PE rúrky sa pohybuje na valci, aby sa zabránilo poškodeniu a ohýbaniu povrchu rúrky. Výšku je možné nastaviť podľa potreby skrutky a dĺžka je 5 metrov * 2 sady
Programovateľný riadiaci systém SIEMENS PLC
Prevádzka hlavného motora využíva SIEMENS Siemens PLC a dotykovú obrazovku pre naprogramované ovládanie. Je vybavený dobrým rozhraním človek-stroj, všetky parametre procesu je možné nastaviť a zobraziť prostredníctvom dotykovej obrazovky a je tu stránka na ukladanie porúch pre jednoduché vyhľadávanie.
NOVÝ DIZAJN ŤAHANIE STROJA
podľa rozsahu priemeru potrubia alebo modelu stroja môže byť vybavený dvoma pazúrmi, šiestimi pazúrmi, ôsmimi pazúrmi, desiatimi pazúrmi, dvanástimi pazúrmi, štrnástimi pazúrmi, šestnástimi pazúrmi, osemnástimi pazúrmi, dvadsiatimi pazúrmi atď.
1) Pásový traktor využíva radiálne symetrické a rovnomerné rozloženie a zovretie a uvoľnenie sa nastavuje posuvnou skrutkou. Každé trakčné rameno je priamo poháňané nezávislým motorom a nezávislý motor je priamo spojený s reduktorom RV. Odpadá reťaz a hnací hriadeľ, čo znižuje spotrebu energie.
2) Telo skrinky je vyrobené z liatiny, ktorá je odolnejšia a stabilnejšia ako liatina. Silikónové gumové bloky, oceľový rám, ovládanie rýchlosti frekvenčného prevodu, stabilná trakcia.