Výrobné linky na výrobu izolovaných rúr strojov Comrise s jednoduchou údržbou sú nákladovo efektívnym riešením. Môžu vám ušetriť peniaze za prácu a náklady na materiál znížením času potrebného na vykonanie tepelnej izolácie. Okrem toho vysokokvalitná linka na výrobu rúr strojov na výrobu izolovaných rúr, ktorú poskytujú, znamená, že časom ušetríte peniaze za náklady na energiu.
Najnovšie stroje na výrobu potrubí na výrobu potrubí Comrise sú všestranné a dokážu spracovať rôzne typy izolačných materiálov vrátane sklenených vlákien, striekanej peny a minerálnej vlny. Vďaka tejto všestrannosti sa prispôsobia vašim potrebám a sú efektívnejšie ako iné stroje na trhu.
Výrobná linka na výrobu rúr PE izolovaných rúrok sa používa hlavne na výrobu PE izolačných rúr s veľkým priemerom, môže tiež vyrábať vodovodné potrubie, drenážne potrubie atď. Rúrka je netoxická, bez chuti, nekorozívna, odolná proti starnutiu, dobrá odolnosť voči poveternostným vplyvom a mnoho ďalších vlastností, výrobok sa používa hlavne vo vonkajšej vrstve vykurovacích rúrok.
Model |
PE-420/960 |
PE-850/1380 |
PE-960/1680 |
Model extrudéra |
SJ-90/33 |
SJ-120/33 |
SJ-150/33 |
Rozsah priemeru potrubia |
¢420 - 960 mm |
¢850 - 1380 mm |
¢960-¢1680 mm |
Výrobná kapacita |
550-700 kg/h |
700-900 kg/h |
800-1200 kg/h |
celkový inštalačný výkon |
380 kW |
440 kW |
580KW |
celková dĺžka výrobnej linky |
36 m |
40 m |
|
SIGNLE SKRUTKOVÝ EXTRUDER SÉRIE SJ
Skrutka je vysokorýchlostná vytláčacia skrutka separačného typu BM, materiál je kvalitná legovaná oceľ 38CrMoALA, povrch je nitridovaný, hĺbka nitridovanej vrstvy je 0,4-0,7 mm, tvrdosť HV840-1000, krehkosť je nie viac ako 2 stupne, odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti korózii, vysoká pevnosť a dobrý plastifikačný účinok. Reduktor využíva plastový špeciálny reduktor s tvrdým povrchom zubov, s chladiacim systémom núteného mazania olejovým čerpadlom, veľkým krútiacim momentom, vysokou nosnosťou, stabilným prevodom, nízkou hlučnosťou, dlhou životnosťou atď. Systém regulácie teploty trupu využíva nové vyhrievanie keramického vykurovacieho krúžku a energeticky úsporné chladiace zariadenie s axiálnym ventilátorom
NOVINKA DIZAJNOVÁ ŠPIRÁLOVÁ HLAVA MOLD TELA
1) Špirálová štruktúra je nová technológia, ktorá sa postupne zdokonaľuje na základe viac ako 20-ročných skúseností spoločnosti s optimalizáciou dizajnu architektúry.
2) Pri použití 45# formovacej ocele má forma vysokú tvrdosť a silnú tuhosť a nie je ľahké ju deformovať pri vysokej teplote a tlaku. Špirálový prietokový kanál využíva viacvrstvový špirálový prietok, leštený a pochrómovaný, prietokový kanál je hladký a hladký a odpor je malý. Smer otáčania v smere hodinových ručičiek je práve opačný k smeru otáčania skrutky, čo môže zmierniť napätie uvoľneného materiálu počas vytláčania a zlepšiť pevnosť rúry.
3) Môžu sa použiť všetky druhy nových a starých polyolefínových plastov, čo znižuje základný tlak, rovnomernú plastifikáciu, stabilnú extrúziu a všetky ukazovatele potrubia spĺňajú normy. Je to stabilný produkt získaný spracovaním rôznych špecifikácií rúr pri nízkej teplote topenia, vysokom výkone a nízkej spotrebe energie.
VÁKUOVÉ VEĽKOSTI RUKÁVY
Dimenzovacia manžeta zohráva úlohu pri tvarovaní PE rúrky a rýchlom odvádzaní tepla počas výroby. Ak teplo nemôže byť
sa rýchlo rozptýli, spôsobí, že sa PE rúrka prilepí k objímke a zlomí rúrku, čo vedie k uvoľneniu podtlaku
vo vákuovom boxe, čo má za následok prerušenie výroby a plytvanie.
1) Materiály: meď, nehrdzavejúca oceľ, tvrdo pochrómované železo 2) Kalibračné puzdro: Jedinečný dizajn spoločnosti po otočení
a brúsenie, robí vnútro aj vonkajšok hladké ako zrkadlo, tvarovo stabilné a rozmerovo presné.
VÁKUOVÁ NÁDRŽ NA VODU
1) Vákuová škatuľka na dimenzovanie hrá kľúčovú úlohu pri dimenzovaní a chladení vo výrobnej linke vákuovej izolácie. Telo skrine je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 201 a každé potrubie je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304. Striekací systém využíva rozprašovacie trysky ABS s automatickým odvodňovaním, automatickou reguláciou hladiny vody, dvojkanálovým prívodom vody, vodotesným LD osvetlením vo vnútri boxu a automatickým zariadením na nastavenie frekvenčnej konverzie pre stupeň vákua.
2) Vákuové zariadenie používa vákuové čerpadlo s vodným krúžkom a stupeň vákua je vo všeobecnosti regulovaný na -0,01 až -0,08 MPa. Hladina vody vo vodnej nádrži je automaticky riadená a celý proces prevádzky sa automaticky dokončí, čím sa šetrí pracovná sila a materiálne zdroje a zvyšuje sa efektívnosť výroby.
3) Aby sa predišlo nedostatku vody a vysokej hladine vody, existuje funkcia alarmu hornej a dolnej hranice hladiny vody. Keď je nedostatok vody alebo vysoká hladina vody, vydá zvukový a vizuálny alarm, ktorý upozorní obsluhu
NOVÝ DIZAJN ŤAHANIE STROJA
podľa rozsahu priemeru potrubia alebo modelu stroja môže byť vybavený dvoma pazúrmi, šiestimi pazúrmi, ôsmimi pazúrmi, desiatimi pazúrmi, dvanástimi pazúrmi, štrnástimi pazúrmi, šestnástimi pazúrmi, osemnástimi pazúrmi, dvadsiatimi pazúrmi atď.
1) Pásový traktor využíva radiálne symetrické a rovnomerné rozloženie a zovretie a uvoľnenie sa nastavuje posuvnou skrutkou. Každé trakčné rameno je priamo poháňané nezávislým motorom a nezávislý motor je priamo spojený s reduktorom RV. Odpadá reťaz a hnací hriadeľ, čo znižuje spotrebu energie.
2) Telo skrinky je vyrobené z liatiny, ktorá je odolnejšia a stabilnejšia ako liatina. Silikónové gumové bloky, oceľový rám, ovládanie rýchlosti frekvenčného prevodu, stabilná trakcia.
NOVÝ DIZAJN PLANET BEZ STROJA NA REZANIE PRACHU
1) Planétová rezacia píla sa skladá z rámu, pohyblivého telesa, rotačnej zostavy, upínacej konštrukcie a reznej konštrukcie.
2) Potom, čo upínací mechanizmus upne výrobok počas rezania, hlavné teleso rezacej píly sa pôsobením upínacej sily posunie dozadu na koľajnici rámu. Rezací nôž na rotačnej zostave sa otáča a reže pri podávaní pôsobením hydraulického podávacieho systému. Rezanie pracovného cyklu je ukončené ovládaním koncového spínača. Elektrický riadiaci systém má samostatné rozhranie človek-stroj PLC, programovateľné riadenie systému, celý proces prevádzky sa dokončí automaticky, rez je vertikálny a čistý a nevyžaduje sa žiadne sekundárne spracovanie.
IPE FLIP SUPPORT STACKER
Úlohou hostiteľského zariadenia je zdvihnúť nerozrezanú PE rúrku. Pri výrobe PE rúrky sa pohybuje na valci, aby sa zabránilo poškodeniu a ohýbaniu povrchu rúrky. Výšku je možné nastaviť podľa potreby skrutky a dĺžka je 5 metrov * 2 sady
Programovateľný riadiaci systém SIEMENS PLC
Prevádzka hlavného motora využíva SIEMENS Siemens PLC a dotykovú obrazovku pre naprogramované ovládanie. Je vybavený dobrým rozhraním človek-stroj, všetky parametre procesu je možné nastaviť a zobraziť prostredníctvom dotykovej obrazovky a je tu stránka na ukladanie porúch pre jednoduché vyhľadávanie.